Het blijkt dat de productie van toiletten zo lastig is

Dit zeggen wij vaaktoiletpotis goed en dit toilet is slecht. Dus waarom zijn toiletten verdeeld in goede en slechte, en wat zijn de verschillen in hun productieprocessen?badkamer accessoires
Het verschil in grondstoffen is van cruciaal belang voor het bepalen van de kwaliteit van een product.

Als de gebruikte grondstoffen niet goed zijn, hoe goed het latere proces ook is, kan de kwaliteit van het product niet gegarandeerd worden. De materialen die in goede toiletten worden gebruikt, zijn over het algemeen gemaakt van een mengsel van hoogwaardige kwartssteen en kaolien. Het maakt het product niet alleen sterker, maar heeft ook de voordelen van brandwerendheid, waterbestendigheid, corrosieweerstand, enz., En het product heeft een langere levensduur.
Meng en roer
Deze grondstoffen worden rechtstreeks naar de trechter gestuurd voor menging en uniforme menging, en komen vervolgens via de transportband de maalmachine binnen.
Voeg na zorgvuldig malen water toe en roer tot een slurry ontstaat
Drijfmest vermengd met kwartszand
Het voegen onder hoge druk varieert van fabriek tot fabriek

Een goede hogedrukvoegmachine voor toiletfabrieken maakt gebruik van een hogedrukvoegmachine, die de werkdruk binnen 3-6 seconden kan verhogen tot meer dan 4500 psi (300 kg/cm2). Het vloeibare waterstopmiddel kan tijdens de constructie effectief in fijne scheuren van 0,1 mm worden gegoten. De efficiëntie is meer dan drie keer sneller dan bij traditionele technologie en het waterdichte en lekvrije effect is duurzamer en effectiever.

De beglazing varieert van fabriek tot fabriek
Beglazing is een zeer belangrijke stap in het productieproces van toiletten. De beglazingslaag zelf heeft de functies van het voorkomen van waterinsijpeling, eenvoudige reiniging, sterilisatie en anti-vervuiling. Tegelijkertijd heeft de glazuurlaag ook bepaalde radioactieve eigenschappen. Langdurig gebruik is zeer schadelijk voor het menselijk lichaam. Een goede toiletfabriek beschikt over twee originele stralingsbeschermingstechnologieën: ten eerste maakt het gebruik van hoogkristallijn nano-zelfreinigend glazuur om de zelfreiniging te verbeteren en tegelijkertijd de straling effectief te verminderen; ten tweede wordt tijdens het glazuurproces een speciaal spuitpistool met kleine diameter gebruikt om de glazuurlaag lichter en uniformer te maken. Ondoordringbaar terwijl de straling van de bron wordt verminderd.

Het glazuur is anders. De glazuur van een goed product is niet alleen waterdicht, maar ook gemakkelijk te onderhouden. Het heeft een hogere veiligheidsfactor en veroorzaakt geen straling. Als huishoudelijk artikel is het milieuvriendelijker.
Hogetemperatuurovens variëren van fabriek tot fabriek

Momenteel in het geheelsanitairIn de industrie zijn hogetemperatuurovens grofweg in twee typen te verdelen: de eerste is: de traditionele hogetemperatuuroven die afhankelijk is van handmatige bediening is goed voor meer dan 80% van de industrie. De temperatuur in de oven bedraagt ​​slechts ongeveer 1000°C en het temperatuurverschil in de oven is groot, wat het produceren van producten lastig maakt. De kwaliteit is instabiel. Het tweede type is: geïmporteerde computergestuurde oven op hoge temperatuur, de temperatuur in de oven is zo hoog als 1260 ℃, het temperatuurverschil op elk punt in de oven is minder dan 5 ℃, de kosten zijn hoog en de kwaliteit van de geproduceerde producten zijn stabiel.

Verschillen in bakkwaliteit Naast het vakmanschap en de grondstoffen bepaalt de kwaliteit van het toilet de bakkwaliteit. De producten die nu op de markt zijn, zijn onderverdeeld in twee typen: handmatig bakken en CNC-bakken. Door het grote temperatuurverschil bij handmatig bakken is de kwaliteit van producten in verschillende batches verschillend. De computergestuurde baktemperatuur is relatief constant, waardoor de hardheid van de gebakken producten van hoge kwaliteit is en er geen probleem zal zijn van onvolledig bakken.
Fabrieksinspectie

Elk toilet ondergaat een machinale inspectie en een handmatige inspectie. Inspecteer strikt de afmetingen, specificaties en spoelsterkte.

De eerste test: lekkage aan de vacuümzijde; hogedrukgasdetectie om te zien of er luchtbellen of poriën in de hele unit zitten.
De tweede test: test het water, controleer het spoelgebied, de spoelsterkte, of het glazuur glad is en of de waterdelen de test doorstaan. Breng gekleurde verf op oliebasis aan op de binnenwand van het toilet gedurende twee uur en spoel vervolgens af met water om de zelfreinigende eigenschappen van het zelfreinigende glazuur en de kracht van het doorspoelen te testen.

Inspectiegat Of we nu hoofdmaterialen of meubilair kopen, ze moeten door de fabrikant worden geïnspecteerd voordat ze de fabriek verlaten.
Goede fabrikanten hebben vaak strenge zelfinspecties en kunnen de kwaliteit van elk product strikt controleren, zodat het veiliger is voor later gebruik.
Proces: modderparen, roeren - gieten van mallen - voorbereidende plano-reparatie - drogen in de oven - plano-reparatie - watertoevoer - blanco-inspectie - glazuurspray - schrapen en pedicure - beklimmen van de oven - oven stoken - porselein lossen - uiterlijkinspectie - reparatie - functionele test - verpakken - het magazijn betreden,
Na herhaaldelijk testen van 72 processen werd zo’n toilet opgeleverd.