Randloos, volledig tegen de muur te plaatsen compact toilet CT6601 – 650*375*825 mm, sifon 180 mm aansluitmaat

We zeggen dit vaak.toiletpotDit toilet is goed en dit toilet is slecht. Waarom worden toiletten dan onderverdeeld in goede en slechte, en wat zijn de verschillen in hun productieprocessen?badkameraccessoires
Het verschil in grondstoffen is van cruciaal belang voor de kwaliteit van een product.

Als de gebruikte grondstoffen niet goed zijn, kan de kwaliteit van het product, hoe goed het verdere productieproces ook is, niet worden gegarandeerd. De materialen die in goede toiletten worden gebruikt, zijn over het algemeen een mengsel van hoogwaardig kwartssteen en kaolien. Dit maakt het product niet alleen sterker, maar biedt ook voordelen zoals brandwerendheid, waterbestendigheid en corrosiebestendigheid, waardoor het product een langere levensduur heeft.
Meng en roer
Deze grondstoffen worden rechtstreeks naar de trechter geleid voor het mengen en gelijkmatig verdelen van de ingrediënten, waarna ze via de transportband in de maalmachine terechtkomen.
Na zorgvuldig malen, water toevoegen en roeren tot een gladde massa ontstaat.
Slurry vermengd met silicazand
Hogedrukinjectie verschilt per fabriek.

Een goede toiletfabriek maakt gebruik van een hogedrukvoegmachine die de werkdruk binnen 3-6 seconden kan verhogen tot meer dan 4500 psi (300 kg/cm²). Het vloeibare waterdichtingsmiddel kan tijdens de bouw effectief in zelfs de kleinste scheurtjes van 0,1 mm worden geïnjecteerd. De efficiëntie is meer dan drie keer hoger dan bij traditionele methoden, en het waterdichtings- en lekdichtingseffect is duurzamer en effectiever.

De beglazing verschilt per fabriek.
Het aanbrengen van een glazuurlaag is een zeer belangrijke stap in het productieproces van toiletten. De glazuurlaag zelf heeft de functies van waterdichtheid, gemakkelijke reiniging, sterilisatie en bescherming tegen vervuiling. Tegelijkertijd heeft de glazuurlaag ook bepaalde radioactieve eigenschappen. Langdurig gebruik is zeer schadelijk voor het menselijk lichaam. Een goede toiletfabriek maakt gebruik van twee originele technologieën voor stralingsbescherming: ten eerste wordt een zelfreinigend glazuur met een hoge kristallijne structuur gebruikt om de zelfreiniging te verbeteren en tegelijkertijd de straling effectief te verminderen; ten tweede wordt tijdens het glazuurproces een speciaal spuitpistool met een kleine diameter gebruikt om de glazuurlaag lichter en gelijkmatiger te maken. Hierdoor is de laag ondoordringbaar en wordt de straling van de bron verminderd.

Het glazuur is anders. Het glazuur van een goed product is niet alleen waterdicht, maar ook gemakkelijk te onderhouden. Het heeft een hogere veiligheidsfactor en stoot geen straling uit. Het is een milieuvriendelijker huishoudelijk product.
Ovens voor hoge temperaturen verschillen per fabriek.

Momenteel, in het gehelesanitairIn de industrie worden hogetemperatuurovens grofweg in twee typen verdeeld: het eerste type is de traditionele hogetemperatuuroven met handmatige bediening, die meer dan 80% van de industrie vertegenwoordigt. De temperatuur in de oven bedraagt ​​slechts ongeveer 1000 °C en het temperatuurverschil is groot, waardoor de productie van producten lastig is en de kwaliteit instabiel. Het tweede type is de geïmporteerde, computergestuurde hogetemperatuuroven. De temperatuur in de oven kan oplopen tot 1260 °C en het temperatuurverschil op elk punt in de oven is minder dan 5 °C. Deze oven is duurder, maar de kwaliteit van de geproduceerde producten is stabiel.

Verschillen in bakkwaliteit Naast het vakmanschap en de gebruikte grondstoffen, wordt de kwaliteit van het toilet bepaald door het bakproces. De producten die momenteel op de markt zijn, zijn onderverdeeld in twee typen: handmatig gebakken en CNC-gebakken. Door de grote temperatuurverschillen bij handmatig bakken, verschilt de kwaliteit van de producten per batch. Bij computergestuurd bakken is de baktemperatuur relatief constant, waardoor de hardheid van de gebakken producten hoog is en er geen problemen met onvolledig bakken zullen optreden.
Fabrieksinspectie

Elk toilet ondergaat zowel een machinale als een handmatige inspectie. De afmetingen, specificaties en spoelkracht worden nauwkeurig gecontroleerd.

De eerste test: lekkage aan de vacuümzijde; hogedrukgasdetectie om te zien of er luchtbellen of poriën in het hele apparaat aanwezig zijn.
De tweede test: test het water, controleer het spoelgedeelte, de spoelkracht, of de glazuurlaag glad is en of de waterdoorvoer de test doorstaat. Breng gekleurde verf op oliebasis aan op de binnenwand van het toilet en laat dit twee uur intrekken. Spoel vervolgens af met water om de zelfreinigende eigenschappen van de glazuurlaag en de spoelkracht te testen.

Inspectiekloof: Of we nu grondstoffen of meubels kopen, deze moeten door de fabrikant worden geïnspecteerd voordat ze de fabriek verlaten.
Goede fabrikanten voeren vaak strenge zelfinspecties uit en kunnen de kwaliteit van elk product nauwlettend controleren, waardoor de veiligheid voor later gebruik groter is.
Proces: mengen van klei, roeren - voegen van de mal - voorlopige reparatie van de blanco - drogen in de oven - reparatie van de blanco - watertoevoer - inspectie van de blanco - glazuurspuiten - schrapen en pedigen - in de oven plaatsen - ovenbakken - lossen van porselein - uiterlijke inspectie - reparatie - functionele test - verpakken - opslag in het magazijn.
Na herhaalde tests van 72 processen werd een dergelijk toilet voltooid.